Phong cách
Làm việc với giày là nơi hàn tần số cao trở nên khắc nghiệt. Các bộ phận nhỏ, chồng giày dày, các cạnh nhìn thấy trên sản phẩm hoàn thiện, và các đường cong là thật: lò xo mũi chân, gót chân đối trọng, đường vòm vòm. Trên tấm phẳng, khe hở 1 mm dưới điện cực là một điểm yếu nhẹ; Trên phần trên giày, đó là hiện tượng bong lớp xuất hiện sau hai tuần uốn cong. Bài viết này nói về cách hàn HF với cắt đồng bộ thực sự hoạt động trên phần trên và miếng lót giày, cũng như nơi các thói quen thiết lập thông thường thất bại.
Ý nghĩa của "hàn và cắt đồng bộ" trong thực tế
Đặc điểm nổi bật của lớp máy này — CH-12KW-DSRD và CH-15KW-DSRD trong dòng sản phẩm của Chenghao — là hàn và cắt diễn ra trong cùng một hành trình ép. Khuôn có hai cạnh làm việc: một mặt điện cực hợp nhất các lớp nhiệt dẻo, và một thước cắt ngay bên ngoài để cắt bộ phận ra. Trang mô tả đó là "hàn tần số cao trước, sau đó cắt đồng thời," và thứ tự đó là toàn bộ quá trình: vật liệu phải đạt nhiệt độ nung chảy trước khi lưỡi cắt chạm đất, nếu không bạn sẽ có một chi tiết cắt sạch với đường may yếu; Nếu chu kỳ kéo dài, mép cắt sẽ bị cháy và trắng lên.
Vì không có trạm cắt phụ, cạnh cắt chính là cạnh sản phẩm. Mọi khuyết điểm ở mép đó — lưỡi cói, làm trắng, bọt nghiền — đều được giao cho khách hàng. Đó là lý do tại sao khuôn giày đòi hỏi kỷ luật chế tạo nghiêm ngặt hơn so với khuôn đóng gói, và tại sao lựa chọn thiết kế điện cực điện cực ở đây quan trọng hơn hầu hết các dòng sản phẩm khác.
Ngăn xếp quyết định mọi thứ
Phần trên giày hoặc lót giày không bao giờ là một bộ phim duy nhất. Một chồng thông thường là một lớp vải, một lớp mút hoặc lớp đệm, đôi khi là một tấm chắn gia cố, và một lớp màng hàn (PVC hoặc TPU) nằm đâu đó trong sandwich. Chỉ có màng là có tính điện môi mạnh. Vải và mút, đối với mục đích HF, là hành khách — chúng nóng lên khi tiếp xúc, không phải do trường.
Ba hệ quả tiếp theo, và chúng giải thích phần lớn sự nhầm lẫn trên sàn xưởng:
- Liên kết chỉ tồn tại khi phim gặp phim hoặc phim gặp một lớp tương thích. Nếu áp lực khuôn đẩy bọt ra trước khi bề mặt màng tiếp xúc, đường hàn sẽ bị thiếu bất kể cài đặt công suất nói gì.
- Độ dày bọt là chất cách nhiệt của bạn. Việc tăng gấp đôi mút làm tăng gấp đôi độ trễ giữa nhiệt độ platen và giao diện phim — cùng lý do tại sao dwell chiếm ưu thế so với điểm đặt trong
cách các tính chất vật liệu ảnh hưởng đến quá trình HF. - Vải rất quan trọng ở cạnh cắt. Vải dệt lỏng hoặc co giãn sẽ bị céo rất nặng dưới quy tắc đã mòn; Mối hàn có thể hoàn hảo nhưng mép vẫn bị sờn.
Vùng đất giữa đường hàn và lưỡi cắt
Dải vật liệu giữa mặt điện cực và quy tắc cắt — vùng đất — là nơi các khuôn đồng bộ thành công hoặc thất bại. Nếu quá hẹp, hành động cắt sẽ làm xáo trộn vùng hàn mềm, làm rách nó khi quy tắc đi xuống. Nếu quá rộng, bạn sẽ tạo ra một rãnh chưa kết dính giữa đường may và mép, điều này với kiểu chống thấm hoặc có đệm sẽ trở thành đường thấm hút và nơi mút có thể tách ra.
Trong thực tế, chúng ta đặt đất dựa trên vật liệu, không phải bản vẽ: chạy thử bước trên chồng thật, cắt phiếu giả, và xem mặt trước hợp nhất thực sự dừng ở đâu so với dấu quy tắc. Trên màng PVC mỏng trên lớp xốp 2–3 mm, diện tích sử dụng rất chật; Với các chồng dày hơn thì có nhiều không gian hơn, nhưng rộng hơn cũng đồng nghĩa với diện tích cạnh cần giữ sạch sẽ hơn. Khi khuôn bắt đầu tạo ra các điểm yếu gián đoạn dọc theo đường nối đồng đều, nguyên nhân thường là nguyên nhân do đường cắt bị mòn hoặc trầy xước hơn bất kỳ thông số điện nào.
Công suất và Áp suất: Quy định 30/50 tấn thực sự dùng để làm gì
Đáng để nói thẳng: các chỉ số máy ép 30 tấn (CH-12KW-DSRD) và 50 tấn (CH-15KW-DSRD) chỉ áp dụng cho hành trình cắt, không phải cho mối hàn. Hàn chồng giày cần lực để giữ các lớp tiếp xúc — thường chỉ là một phần nhỏ so với trọng tải có sẵn. Việc cắt qua vải, mút và màng dọc theo quy tắc thép là thứ tiêu hao trọng lượng, và nhu cầu đó tăng theo chiều dài lưỡi dao và độ dày của chồng lưới, chứ không phải theo điện năng.
Bẫy thực tế là mật độ áp suất. Bàn làm việc có kích thước 400 × 600 mm, nhưng khuôn chiếm một phần nhỏ của bàn làm việc. Ba mươi tấn tập trung trên một khuôn với, ví dụ, 100 cm² cạnh cắt chủ động là một áp suất cục bộ khổng lồ — đủ để nghiền nát các tế bào xốp và thổi bay vùng hàn nếu bộ điều chỉnh được điều chỉnh "theo cảm giác." Đặt áp lực hàn và áp lực cắt là các vấn đề riêng biệt khi máy cho phép, và ghi lại cả hai trong công thức. Các các yếu tố quyết định độ bền mối hàn HF vẫn áp dụng bên trong đường hàn; Áp suất vượt quá vạch đó là biến số cắt.
Cong: Tại sao mũi chân và gót chân bị hỏng đầu tiên
Mẫu phẳng hàn rất đẹp; chi tiết sản xuất bị bong lớp ở mũi nhọn. Lý do là hình học khe hở. Trên một đường cong, một viên xúc xắc cứng chạm vào đỉnh bán kính trước, và hai bên chỉ tiếp xúc khi chồng xúc xắc bị nén lại. Do đó, vương miện nhận nhiệt và áp lực sớm và lâu hơn so với hai bên hông — vì vậy vương miện hàn quá trong khi các bên hông vẫn đang nóng lên. Trên các đường đồng mức sâu, tiếp xúc sườn có thể xuất hiện sau khi lưỡi cắt đã bắt đầu chạm đất.
Các biện pháp đối phó là ở phía dụng cụ, đó là lý do tại sao khuôn giày được phay để phù hợp với chi tiết thay vì cắt phẳng: khuôn dưới có đường viền, hoặc lớp phủ đàn hồi (silicone hoặc tấm cao su cứng) cho phép áp lực phân tán vào hai bên. Nếu quá trình bong lớp tụ lại khi độ cong thay đổi, việc sửa chữa nằm ở khuôn hoặc đệm — không phải bằng công suất lớn hơn, và cũng không phải chu kỳ dài hơn sẽ làm nơ răng bị quá chín.