.png)
Máy tạo vỉ cho bao bì công nghiệp: Hướng dẫn lựa chọn và tham khảo kỹ thuật đầy đủ
Máy tạo vỉ chuyển đổi tấm nhựa nhiệt dẻo phẳng thành các khoang hình thành ba chiều - nền tảng của bao bì sản phẩm hiện đại, trưng bày bán lẻ và bảo vệ linh kiện công nghiệp. Chenghao Machinery cung cấp máy tạo vỉ thủ công, máy tạo vỉ tự động và dây chuyền niêm phong vỉ đầy đủ - từ các trạm tạo hình độc lập đến hệ thống sản xuất bao bì tích hợp.
Sơ lược về cấu hình máy tạo vỉ
| Cấu hình | Khu vực hình thành | Tỷ lệ chu kỳ | Mức độ tự động hóa | Tốt nhất cho |
|---|---|---|---|---|
| Hướng dẫn sử dụng CH-BF-400M | 400 × 300 mm | 1–2 chu kỳ / phút | Kẹp thủ công, nạp thủ công | Tạo mẫu, lô nhỏ |
| CH-BF-600 Bán tự động | 560 × 400 mm | 3–6 chu kỳ / phút | Tự động kẹp, nạp thủ công | Chạy sản xuất trung bình |
| CH-BF-800 Hoàn toàn tự động | 760 × 500 mm | 6–10 chu kỳ / phút | Tự động nạp, tạo hình, cắt, xếp chồng | Bao bì khối lượng lớn |
| CH-BF tùy chỉnh | Lên đến 1500 × 800 mm | Theo thông số kỹ thuật | Kỹ thuật tùy chỉnh đầy đủ | Các bộ phận quá khổ, đặc biệt |
Khả năng tương thích vật liệu và các thông số xử lý
| Vật chất | Phạm vi nhiệt độ hình thành | Phạm vi độ dày tấm | Co ngót điển hình | Ứng dụng chính |
|---|---|---|---|---|
| PVC (cứng) | 120–160 °C | 0,15–1,0 mm | 0,3–0,5% | Vỉ tiêu dùng, vỏ sò, khay chung |
| PET / APET | 130–175 ° C | 0,20–1,2 mm | 0,2–0,4% | Khay đựng thức ăn, bao bì mỹ phẩm, khay y tế |
| HÔNG | 140–185 ° C | 0,25–2,0 mm | 0,4–0,7% | Khay điện tử, chèn công nghiệp, khổ dày |
| PP | 155–175 ° C | 0,25–1,2 mm | 1,0–2,0% | Hộp đựng thực phẩm bằng lò vi sóng, khay retort |
| PETG | 110–145 ° C | 0.25–1.5 mm | 0,2–0,4% | Khay thiết bị y tế, màn hình quang học |
Phương pháp tạo hình: Chân không so với áp suất so với hỗ trợ phích cắm
Ba phương pháp tạo hình chính xác định cách tấm được nung nóng được kéo vào khoang khuôn. Sự lựa chọn phụ thuộc vào tỷ lệ vẽ, loại vật liệu và độ đồng đều độ dày thành yêu cầu:
- Hình thành chân không: Áp suất khí quyển (khoảng 1 bar) kéo tấm được nung nóng vào bề mặt khuôn. Thích hợp cho tỷ lệ vẽ nông đến trung bình (lên đến 3: 1). Dụng cụ đơn giản, tiết kiệm chi phí. Được sử dụng cho hầu hết các bao bì vỉ tiêu dùng và khay đa năng. Cấu hình tiêu chuẩn của Chenghao với bơm chân không 0,08 MPa.
- Hình thành áp lực: Khí nén lên đến 4–6 bar buộc tấm được làm nóng vào khoang với độ nét cao hơn đáng kể. Đạt được bán kính góc sắc nét, truyền kết cấu chính xác và tỷ lệ vẽ sâu lên đến 6:1. Cần thiết cho bao bì mỹ phẩm, khay y tế có tính năng vừa vặn và các bộ phận cần dung sai kích thước chặt chẽ. Có sẵn trên CH-BF-600 và CH-BF-800 dưới dạng tùy chọn chế độ kép.
- Hình thành hỗ trợ phích cắm: Một phích cắm cơ học kéo căng trước tấm được làm nóng vào khoang trước khi hút chân không hoặc áp suất được áp dụng. Điều này phân phối trước vật liệu để có độ dày thành đồng đều - rất quan trọng đối với các bộ phận kéo sâu, nơi việc làm mỏng thành bên sẽ vượt quá giới hạn chấp nhận được. Được sử dụng kết hợp với chân không hoặc tạo áp suất. Tiêu chuẩn trên các mẫu tự động CH-BF-800.
Cân nhắc thiết kế dụng cụ để tạo vỉ
Dụng cụ khuôn là yếu tố quan trọng nhất của chất lượng hình thành vỉ. Bộ phận dụng cụ nội bộ của Chenghao giải quyết các thông số thiết kế sau cho từng ứng dụng:
- Bố trí khoang: Thiết kế nhiều khoang tối đa hóa việc sử dụng tấm. Khoảng cách khoang tính đến việc rút vật liệu, phụ cấp cắt và tính toàn vẹn của web. Bố cục điển hình bao gồm từ một khoang (các bộ phận lớn) đến 12+ khoang (vỉ nhỏ).
- Góc nháp: gió lùa tối thiểu 3–7 ° trên khoang nữ, 1–3 ° trên phích cắm đực. Không đủ gió lùa gây dính bộ phận và chậm trễ chu kỳ. Các công cụ y tế và vẽ sâu thường sử dụng 5–7 °.
- Thông hơi: Các lỗ thông hơi 0.3–0.5 mm được đặt ở đáy và góc khoang để thoát khí bị mắc kẹt. Thông gió không đủ gây ra bong bóng, tạo hình không hoàn chỉnh và khuyết tật bề mặt.
- Kênh làm mát: Khuôn nhôm làm mát bằng nước duy trì nhiệt độ khuôn 20–30°C. Làm mát đầy đủ giúp giảm thời gian chu kỳ từ 30–50% so với dụng cụ không được làm mát và cải thiện độ ổn định kích thước - rất quan trọng đối với việc tạo hình PET và PP.
- Bề mặt hoàn thiện: Đánh bóng (Ra 0,2–0,4 μm) cho bao bì PET trong suốt; có kết cấu (VDI 24–30) cho khay vỉ hoàn thiện mờ; Hạt cho các miếng chèn trưng bày mỹ phẩm trông như da.
- Lựa chọn vật liệu: Nhôm 6061-T6 cho dụng cụ tiêu chuẩn (dẫn nhiệt tốt nhất); Epoxy composite cho nguyên mẫu / dụng cụ ngắn hạn; Chèn đồng-berili cho các khu vực mài mòn cao trong dụng cụ sản xuất lâu dài.
Các tính năng chính của máy tạo vỉ Chenghao
- Hệ thống sưởi bằng gốm hồng ngoại đa vùng - các vùng sưởi được điều khiển độc lập với điều chỉnh nhiệt độ PID (±2°C). Các phần tử halogen thạch anh cung cấp khả năng làm nóng nhanh (dưới 5 phút) và nhiệt độ tấm đồng đều trên toàn bộ khu vực tạo hình, loại bỏ các điểm lạnh và vệt nóng.
- Hệ thống chỉ mục tấm có thể lập trình - nguồn cấp con lăn điều khiển bằng servo với độ chính xác vị trí ±0,5 mm. Chiều dài chỉ mục có thể lập trình tự do thông qua màn hình cảm ứng để bố trí hiệu quả vật liệu mà không bị ràng buộc về dụng cụ cao độ cố định.
- Giao diện dụng cụ thay đổi nhanh - kẹp khí nén với chốt định vị cho phép thay khuôn một người vận hành trong vòng chưa đầy 10 phút. Gọi lại công thức từ PLC tự động tải tất cả các thông số tạo hình cho bộ công cụ đã chọn.
- Trạm hàn nhiệt tích hợp - mô-đun niêm phong nhiệt nội tuyến tùy chọn để niêm phong vỉ trực tiếp vào thẻ. Loại bỏ thiết bị niêm phong ngoại tuyến riêng biệt và giảm xử lý bằng cách kết hợp tạo hình và niêm phong trong một quy trình sản xuất duy nhất.
- PLC với bộ nhớ 200 công thức - lưu trữ các bộ thông số hoàn chỉnh bao gồm nhiệt độ vùng sưởi, chiều dài chỉ số tấm, thời gian chân không / áp suất, trạng thái hình thành, thời gian làm mát và hành trình cắt để gọi lại công việc ngay lập tức với kích hoạt 2 chạm.
- Bù độ dày tấm - hiệu chuẩn tự động điều chỉnh thời gian gia nhiệt, áp suất kẹp và độ dừng hình thành dựa trên máy đo tấm đầu vào để có chất lượng bộ phận nhất quán trên các lô vật liệu.
- Bảo vệ được chứng nhận an toàn - rèm ánh sáng chu vi đầy đủ với PLC an toàn kênh đôi, mạch dừng khẩn cấp tuân thủ CE và cửa ra vào lồng vào nhau. Đáp ứng tiêu chuẩn an toàn EN 415-4 cho máy tạo hình nhiệt.
Câu hỏi thường gặp
Q1: Sự khác biệt giữa tạo vỉ và tạo hình nhiệt là gì?
Hình thành vỉ là một tập hợp con của quá trình tạo hình nhiệt đề cập cụ thể đến việc tạo thành tấm khổ mỏng (thường là 0,15–1,5 mm) thành các khoang riêng lẻ cho các ứng dụng đóng gói. Định hình nhiệt nói chung bao gồm cả hình thành khổ mỏng và khổ dày (1,5–12 mm) cho các bộ phận kết cấu như tấm nội thất ô tô, vỏ thiết bị và vỏ công nghiệp. Máy tạo vỉ của Chenghao được tối ưu hóa cho phạm vi đóng gói khổ mỏng. Đối với máy ép nhiệt khổ nặng, máy ép nóng lớn là giải pháp được khuyến nghị.
Q2: Máy tạo vỉ có thể xử lý tấm PET tái chế (rPET) không?
Có, máy tạo vỉ Chenghao xử lý tấm rPET với hàm lượng tái chế lên đến 100% sau tiêu dùng. Điều chỉnh xử lý: (1) rPET thường yêu cầu nhiệt độ tạo hình cao hơn 5–10 ° C so với APET nguyên chất do IV (độ nhớt nội tại thấp hơn một chút); (2) gia nhiệt tấm nên chậm hơn một chút để phù hợp với sự thay đổi nhỏ về độ đồng đều độ dày rPET; (3) hỗ trợ phích cắm được khuyến nghị cho rPET để bù đắp cho cường độ nóng giảm nhẹ. Hệ thống công thức PLC lưu trữ các thông số rPET đã được xác thực cùng với cài đặt nguyên liệu nguyên chất để chuyển đổi nhanh chóng.
Q3: Làm thế nào để tạo hình hỗ trợ phích cắm cải thiện sự phân bố độ dày của tường?
Nếu không có hỗ trợ phích cắm, tấm được làm nóng sẽ chảy xệ vào trung tâm khoang trước, gây mỏng quá mức ở các góc dưới cùng trong khi các thành bên vẫn dày. Phích cắm cơ học kéo căng vật liệu trước khi hút chân không hoặc áp suất được áp dụng, phân phối thể tích tấm trên toàn bộ bề mặt khoang. Kết quả: sự thay đổi độ dày thành giảm từ ±40% (tạo hình tự do) xuống ±15% (hỗ trợ phích cắm) cho tỷ lệ vẽ lên đến 4: 1. Điều này rất quan trọng đối với khay y tế kéo sâu, hộp đựng thực phẩm có nắp đậy và bao bì đúc chính xác , nơi độ dày thành phù hợp đảm bảo tính toàn vẹn của con dấu và độ bền của bộ phận.
Q4: Điều gì quyết định độ sâu kéo tối đa của máy tạo vỉ?
Ba yếu tố chi phối độ sâu kéo tối đa: (1) Hành trình của máy - hành trình thẳng đứng của trục lăn khuôn. CH-BF-600 cung cấp hành trình 150 mm, CH-BF-800 cung cấp 200 mm. (2) Giới hạn kéo dài vật liệu - mỗi nhựa nhiệt dẻo có độ giãn dài tối đa đặc trưng ở nhiệt độ tạo hình (PVC: 300–400%, PET: 250–350%, PP: 200–300%). (3) Tỷ lệ vẽ - tỷ lệ chiều sâu trên chiều rộng của khoang riêng lẻ. Tỷ lệ trên 3: 1 thường yêu cầu hỗ trợ phích cắm và tạo áp suất. Đối với các ứng dụng vượt quá hành trình tiêu chuẩn, cấu hình máy chuyên dụng có thể được thiết kế với hành trình mở rộng và kẹp chuyên dụng cho các bộ phận kéo sâu.
Q5: Chenghao có cung cấp dây chuyền đóng gói vỉ hoàn chỉnh - tạo hình, niêm phong và cắt bế không?
Đúng. Một dây chuyền đóng gói vỉ Chenghao hoàn chỉnh bao gồm: (1) Máy tạo vỉ - CH-BF-600 hoặc CH-BF-800 với dụng cụ cho bố trí khoang của bạn; (2) Máy niêm phong vỉ - trạm niêm phong nhiệt hoặc tần số cao để gắn vỉ vào thẻ; (3) Trạm cắt bế - khuôn thép hoặc khuôn kim loại phù hợp để cắt các vết phồng rộp đã hình thành từ web. Nguồn cung cấp một nguồn đảm bảo khả năng tương thích về kích thước giữa các trạm và cung cấp trách nhiệm dịch vụ một điểm cho toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Q6: Thời gian dẫn điển hình cho máy tạo vỉ với dụng cụ tùy chỉnh là bao nhiêu?
Máy cấu hình tiêu chuẩn (CH-BF-400M, CH-BF-600): Xuất xưởng 15–20 ngày làm việc. CH-BF-800 hoàn toàn tự động: 25–30 ngày làm việc. Thời gian thực hiện dụng cụ tùy chỉnh: 10–15 ngày làm việc (một khoang), 15–20 ngày làm việc (đa khoang lên đến 6 khoang), 20–25 ngày làm việc (đa khoang phức tạp với hỗ trợ phích cắm). Máy móc và dụng cụ được sản xuất song song. Tổng thời gian dự án từ xác nhận đơn hàng đến khi giao hàng: thường là 25–35 ngày làm việc bao gồm cả thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy. Các mốc thời gian nhanh chóng có sẵn theo yêu cầu cho các yêu cầu tăng cường sản xuất khẩn cấp.
Yêu cầu đề xuất máy tạo vỉ
Hãy cho chúng tôi biết vật liệu, bố cục khoang, đầu ra mục tiêu và mức độ tự động hóa của bạn - Chenghao Machinery sẽ chỉ định cấu hình tạo vỉ phù hợp với báo giá trực tiếp tại nhà máy bao gồm cả dụng cụ tùy chỉnh.
Email: sales11@chenghaointernational.com | WhatsApp: +86 15817655869